2000

Spółka RAMB została powołana do życia Aktem Notarialnym z dnia 15 grudnia 2000 r. Swoją działalność produkcyjno – usługową rozpoczęła w styczniu 2001 r. Firma prowadzona była na początku pod nazwą Przedsiębiorstwo Robót Antykorozyjnych, Montażowych, Budowlanych „RAMB” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością a ideą jej powstania była realizacja zadań na rzecz KWB Bełchatów na bazie majątku pochodzącego z działalności restrukturyzowanych przy pomocy nowych pracowników zatrudnionych z zewnątrz.

 

2001

Zakres działalności obejmuje głównie roboty zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych regenerowanych i nowo wytwarzanych. Większość prac realizowana jest przy pomocy nowoczesnego parku maszynowego. W połowie roku rozpoczęto działalność budowlaną i remontową, poszerzono działalność o produkcję rur okładzinowych, a w grudniu o nowe konstrukcje m.in. stacje zwrotne do przenośnika taśmowego.

 

2002

Kontynuujemy dotychczasową działalność oraz sukcesywnie się rozwijamy - poszerzamy działalność o obróbkę skrawaniem oraz zwiększamy zakres robót budowlanych, głównie o budowę nowych obiektów przemysłowych, wiat, placów, wykończenia wnętrz, remont istniejących obiektów i elewacji. Przez cały okres działalności RAMB realizuje prace z zakresu remontów i modernizacji obiektów administracyjnych i hal warsztatowych użytkowanych przez PGE GiEK S.A. Oddział KWB Bełchatów.

 

2003

Wprowadzamy nowy zakres działalności - montaż elektryczny i energetyczny. Realizowane są prace remontowo – budowlane, rozpoczyna się remont hali warsztatowo – magazynowej ZT-1 i Dyspozytorni ZT-2 w Chabielicach oraz modernizacja hali BHP w budynku OSU/B-10.

 

2004

Rozpoczynamy remont nowej siedziby na „Piaskach”.

 

2005

Rozpoczęcie prac w zakresie zasilania elektrycznego odwodnienia wgłębnego Pola Szczerców i Pola Bełchatów oraz zasilania elektrycznego odwodnienia wgłębnego wysadu solnego „Dębina”, które trwają do dzisiaj. Następuje zmiana siedziby Spółki z Rogowca na „Piaski” oraz zmiana nazwy Przedsiębiorstwa na „RAMB” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością.

 

2006

W związku z koniecznością restrukturyzacji bełchatowskiej Kopalni postanowiono przekazać Spółce produkcję filtrów okładzinowych (żwirowych, siatkowych studziennych oraz siatkowych piezometrycznych) do systemu studni odwodnieniowych. Na podstawie umowy dzierżawy RAMB przejmuje również budynek CMK-T1 w celu rozpoczęcia produkcji konstrukcji stalowych.

 

2007

Realizacja zleceń dla BOT KWB Bełchatów S.A. w zakresie budowy III układu KTZ (układ koparka - przenośnik taśmowy - zwałowarka) oraz realizacja projektu: budowa stacji napędowych i konstrukcji przenośników związanych z uruchomieniem IV układu KTZ Pola Szczerców oraz układu łączącego T2. Dalsza rozbudowa infrastruktury technicznej w hali CMK–T1 oraz zmiana sposobu użytkowania i rozszerzenie funkcjonalności hali z magazynowej na montownię konstrukcji stalowych.

 

2008

Poszerzenie zakresu działalności RAMB Sp. z o.o. o remonty pomp i silniki odwodnienia wgłębnego i powierzchniowego. Po przejęciu w 2008 r. od PGE GiEK S.A. Oddział KWB Bełchatów przez RAMB Wydziału Urządzeń Odwodnienia do 2013 prowadzone były prace nad rozbudową programu SEGAP o kolejne moduły tj. blok remontowy pomp i silników głębinowych, rozliczeniowy, oraz raportowy. Spółka przejęła także nową działalność: „Remonty i eksploatacja obiektów”, polegającą na remontach i eksploatacji obiektów w zakresie konserwacji i eksploatacji sieci ciepłowniczych, sieci wodociągowych, kotłowni olejowych i oczyszczalni ścieków. Stałe dostosowanie hali CMK-T1 do potrzeb produkcyjnych Spółki oraz zmiana sposobu użytkowania z hali montowni konstrukcji stalowych na wytwórnie konstrukcji stalowych. Sukcesywnie realizowane są prace związane z budową IV układu KTZ Pola Szczerców oraz przenośników taśmowych ciągu T2 i T3 Pola Szczerców.

 

2009

W ramach działalności Działu Robót Konstrukcyjnych zaczynamy regenerować płyty gąsienicowe oraz czerpaki. Aby stworzyć optymalne warunki do wytworzenia zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji stalowych i elementów maszynowych przy hali wytwórni konstrukcji stalowych zostaje wybudowany i oddany do użytku nowoczesny ciąg czyszcząco-malarski. Dzięki niemu uzyskaliśmy możliwość wykonania wysokiej jakości gotowego produktu, kompletnego i gwarantującego bezproblemową eksploatację w warunkach bardziej przyjaznych środowisku niż tradycyjne metody wykonywania zabezpieczeń. Realizacja budowy V układu KTZ – ciągu G.5 Pola Szczerców oraz budowa Zakładu Produkcji Kruszyw w Chabielicach. Zostajemy realizatorem prac z zakresu rozbudowy oświetlenia stadionu GKS Bełchatów.

 

2010

W dalszym ciągu priorytetem jest rozwój produkcji i poszerzanie jej zakresu. Podejmowane są decyzje służące kontynuacji dynamicznego rozwoju Spółki. To także kolejny etap intensywnych prac nad kreowaniem coraz lepszego wizerunku firmy. Zostają zakończone prace związane z montażem i uruchomieniem III ciągu przenośników łączących Pole Szczerców i Elektrownię Bełchatów – T3. Spółka przeprowadza kapitalny remont przenośników węglowych: 17.02, S.21 w rejonie placu uśredniania węgla.

 

2011

Rozpoczynają się roboty związane z wykonaniem systemów rurociągów dla odwodnienia Pola Szczerców i Pola Bełchatów, które trwają do 2012 r. W ramach projektu wybudowano m.in.: osadnik wód opadowych 2SZ, pompownię N3 oraz etapy odwodnienia powierzchniowego: 12,14,15.

 

2012

Powstanie w Bogatyni Działu zajmującego się regeneracją czerpaków i płyt gąsienicowych. Stała dywersyfikacja działalności. Rozpoczęcie budowy ciągu przenośników łączących odkrywkę Szczerców z odkrywką Bełchatów T1, która została zrealizowane na zlecenie PGE GiEK S.A. Oddział Kopalnia Węgla Brunatnego Bełchatów.

 

2013

Zakończenie prac związanych z budową ciągu T1. W sumie zostało zrealizowanych 5 stacji napędowych, 5 stacji zwrotnych, 3 mosty przęsłowe oraz ok. 20 km tras przenośników. Było to duże przedsięwzięcie, które obejmowało wykonanie konstrukcji stalowych, montaż, zabezpieczenie antykorozyjne, prace elektryczne i prace rozruchowe. Rozpoczęcie projektu: montaż rurociągów transportu suspensji z wytwórni suspensji do składowiska popiołów „Lubień” dla PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów, który polegał na wykonaniu, antykorozji i montażu ok 10000 ton konstrukcji wsporczej, demontażu starych rur popiołowych (odcinek obejmował długość ok 60 km), wykonaniu nowych fundamentów i uziemień oraz montażu nowych rurociągów (odcinek obejmował ok. 40 km). W ramach projektu składowisko „Lubień” zostało nadbudowane do rzędnej +231 m. n. p. m. Powstaje nowy dział – Remonty maszyn i urządzeń wydzielony z ówczesnego Działu Robót Montażowych.

 

2014

Dokończenie budowy siedziby koncernu PGE GiEK S.A. w Bełchatowie, który po upadku konsorcjum realizacyjnego przejęła Spółka RAMB, jako wykonawca zastępczy. Pomimo opóźnień poprzedniego wykonawcy oraz skomplikowanych uregulowań prawnych i niesprzyjających warunków pogodowych Spółka zakończyła budowę w zaplanowanym terminie. Budynek zajął drugie miejsce w konkursie „Budynek Roku 2014”, zorganizowanym przez ArchDaily – najbardziej znany serwis internetowy poświęcony architekturze. Zakończono prace przy składowisku popiołów Lubień.

 

2015

Prężny rozwój Spółki. Obecnie jesteśmy trzecim pod względem wielkości podmiotem gospodarczym w powiecie bełchatowskim, zatrudniającym ponad 1500 wykwalifikowanych pracowników. Spółka zrealizowała od chwili powstania dla bełchatowskiej Kopalni zadania na łączną kwotę ponad 1 miliarda złotych. Dzięki wypracowanemu wspólnie schematowi działania Spółka RAMB zaczęła wykonywać zlecone roboty w krótszym czasie, na wymaganym poziomie jakości, skutkiem tego między innymi były decyzje organów PGE GiEK S.A. o przekazywaniu coraz szerszego spektrum działalności do Spółki. Staramy się też pozyskiwać zlecenia z rynku zewnętrznego, zwłaszcza na rzecz dużych firm z szeroko pojętego sektora energetyki oraz jednostek samorządowych.

 

2016

Zbudowaliśmy instalację transportu popiołu oraz wytwarzania i transportu suspensji z bloku 858 MW dla PGE GiEK S.A. O/Elektrownia Bełchatów w zakresie budowy rurociągów i konstrukcji wsporczych wraz z infrastrukturą elektryczną.

Zrealizowaliśmy projekt pn. „Dostosowanie urządzeń nawęglania bloku 14 do zmiennych parametrów paliwa oraz do zastosowania rozwiązań standardowych stosowanych w Oddziale Elektrownia Bełchatów”. W ramach inwestycji Nasza Spółka:

• zaprojektowała i wykonała cztery wózki wygarniające o wydajności 1600t/h każdy,

• dokonała modyfikacji przenośników taśmowych, m. in.  w zakresie zastosowania głowic przejezdnych, oraz modyfikacji dwóch przesiewaczy rolkowych,

• wykonała nowe przenośniki zgrzebłowe,

• poprawiła funkcjonalność punktu odbioru lignitów poprzez dobudowę nowego obiektu, zmianę układu placu manewrowego oraz zwiększenie ilości stanowisk odbioru,

• wybudowała nową, zgodną z przepisami próbobiernię węgla,

• zmodyfikowała układ odpylania, układ AKPiA oraz sterowanie układem nawęglania.

• wniosła szereg zmian usprawniających pracę, poprawiających organizację i ułatwiających remontowalność układu.

Co warte podkreślenia, prace realizowane były na czynnym obiekcie.

 

2017

Podpisaliśmy umowę na kompleksową budowę Zwałowarki ZGOT Z-49 z PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. O/KWB Turów oraz pozyskaliśmy zlecenie na dokończenie realizacji budowy Koparki Wielonaczyniowej Łańcuchowej KWŁ800 (K-20) – również dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów.
Wykonaliśmy remont główny zwałowarki ARsP 6500 Z-45 dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów. Z kolei dla PGE GiEK S.A. O/ KWB Bełchatów zmodernizowaliśmy układ centralnego smarowania dla koparki Srs 2000 K-36.

Dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów zrealizowaliśmy dostawę i uruchomienie przenośnika taśmowego Z6.5B wraz ze stacją zwrotną o długości trasy wynoszącej 1000 m i łącznej wadze zamontowanych elementów wynoszącą 689 ton.

 

2018

Rozpoczęliśmy prace związane z budową Zwałowarki ZGOT Z-49 na placu montażowym PGE GiEK S.A. O/KWB Turów w Bogatyni.

Dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów wykonaliśmy pompownię główną T-7 na poziomie technologicznym +65 wraz ze zbiornikiem wyrównawczym-rząpiem i korytem, której łączna wydajność wynosi 200 mᶟ/m. Wybudowaliśmy również zbiorniki retencyjncyjne o łącznej objętości 157 247 mᶟ wraz z kanałami doprowadzającymi wodę do rząpia w/w pompowni i obiektami towarzyszącymi.

Na zlecenie PGE GiEK S.A. O/Elektrownia Bełchatów w ramach konsorcjum wspólnie z ELMEN sp. z o. o.  wybudowaliśmy zbiornik ziemny – magazynu gipsu na zwałowisku zewnętrznym KWB Bełchatów. Całkowity obszar inwestycji wynosi ponad 700 000 mᶟ.

Wykonaliśmy szereg prac na maszynach podstawowych dla PGE GiEK S.A. O/KWB Bełchatów oraz  O/KWB Turów polegających m. in. na wykonaniu remontów głównych zwałowarek i koparek, przeprowadzeniu prac odtworzeniowych oraz opracowaniu i wprowadzeniu zmian programowych w celu usprawnienia działania i wprowadzenia nowych funkcjonalności.

Rozwinęliśmy nasze możliwości wytwórcze poprzez zakup wiertarko-frezarek (WHC 180 N i WHD 160N), dzięki którym możemy obrabiać detale wielkogabarytowe o maksymalnej długości ok. 21 m.

Wykonaliśmy montaż oraz rozruch przenośnika zbiorczego nadkładowego P-5.8.1 oraz przenośników C-7.11.1, C-7.11.2, C-7.12.1 oraz C-7.12.2 dla PGE GiEK S.A. O/ KWB Turów. Łączna długość tras przenośników wyniosła blisko 2100 m. Waga zamontowanych elementów konstrukcyjnych wraz z taśmą wyniosła ponad 3297 ton.

 

2019

Zakończyliśmy budowę Zwałowarki ZGOT Z-49 dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów. Jest to największa maszyna podstawowa, jaka w ostatnich latach powstała w europejskim przemyśle górnictwa odkrywkowego. Wybudowana przez Naszą Spółkę maszyna charakteryzuje się niezwykle imponującymi parametrami technicznymi:

• długość: 190 metrów,

• wysokość: 50 metrów,

• waga: 2600 ton,

• prędkość maksymalna: 9 m/h

• wydajność teoretyczna zwałowania - 11 500 mᶟ (przy dopuszczalnej wielkości brył nosiwa 500 mm)

• wysokość zwałowania: 25 m

• promień zwałowania: 100,6 m

• promień pobierania: 80 m

Budowa realizowana była przez zespół naszych najlepszych specjalistów i co warte podkreślenia, współpracowaliśmy wyłącznie z krajowymi podwykonawcami. Jest to największa inwestycja realizowana przez naszą Spółkę w jej blisko dwudziestoletniej historii, dzięki której znacząco rozszerzyliśmy zakres oferowanych usług.

 

Z początkiem roku, swoją działalność w strukturze Naszej Spółki rozpoczęło Biuro Projektowe. Do jego głównych kompetencji należy:

• opracowywanie projektów dotyczących maszyn podstawowych, urządzeń transportujących oraz maszyn składujących,

• opracowywanie dokumentacji koncepcyjnych, projektowych, wykonawczych i powykonawczych,

• wykonywanie oprogramowania sterującego maszyn,

uruchamianie układów sterowania maszyn i urządzeń.

 

Dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów wykonaliśmy układ przenośników popiołowych w zakresie dostawy i montażu przenośników PP1, PP2 i PP3. Łączna długość tras przenośników wyniosła blisko 2500 m, a waga zamontowanych elementów konstrukcyjnych wraz z taśmą wyniosła ponad 1145 ton. Zakończyliśmy również budowę przenośników taśmowych Z6.4 BIS, Z8.4 BIS o długości 2000 m i łącznej wadze zamontowanych elementów konstrukcyjnych, maszynowych wraz z taśmą wynoszącej 1971 ton.

Wykonaliśmy prace związane z odtworzeniem układów mechanicznych, hydraulicznych, zasilania i sterowania pierwszej z dwóch przeznaczonych do remontu zwałowarek zwałowarki dla PGE GiEK S.A. O/Elektrownia Opole (ZOS 2000 29YZ2). Kompleksowo wykonaliśmy również zabezpieczenie antykorozyjne.

Zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy we własnej wytwórni wywrotnicę wagonową dla PGE GiEK S.A. o/ZEDO.

Rozpoczęliśmy prace związane z wykonaniem kół czerpakowych dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów oraz O/KWB Bełchatów.

Rozpoczęliśmy realizację prac związanych z budową Magistral Węglowych MW 1.0, MW 1.1, MW 1.2 oraz MW 1.3  polegających na dostawie, montażu i uruchomieniu przenośników taśmowych dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów. Planowana, łączna długość tras przenośników będzie liczyć 3141 metrów natomiast łączna waga zamontowanych elementów konstrukcyjnych, maszynowych wraz z taśmą wyniesie ponad 2613 ton.

 

2020

Zakończyliśmy remont drugiej zwałowarki należącej do PGE GiEK S.A. O/Elektrownia Opole - ZOS 2000 29YZ1. Podobnie jak w przypadku wyremontowanej rok wcześniej maszyny, zakres prac obejmował otworzenie układów mechanicznych, hydraulicznych, zasilania i sterowania oraz wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego.

 

Dla Elektrowni Dolna Odra w Nowym Czarnowie zbudowaliśmy węzeł rozładunkowy składający się m. in. z wywrotnicy wagonowej oraz zespołu wózków wygarniających, którego prefabrykację zrealizowaliśmy w 2019 roku. Zadanie zostało zrealizowane w formule „zaprojektuj i wybuduj” dla wszystkich branż.  

 

Dane techniczne:

Obsługa: wagony 4-osiowe o masie 70-90 ton i wysokości 3 m, węglarki 2-osiowe o masie 40-45 ton i wysokości do 3 m,

Wydajność max: 17 wagonów/h,

Nośność: 900 kN ( ponad 90 ton),

Maksymalny kąt obrotu: 178 stopni,

Maksymalna wydajność jednego wózka wygarniającego: 1050 t/h.

W trakcie realizacji wykonaliśmy szereg prac remontowych polegających m. in. na wymianie wykładziny bazaltowej leja oraz konstrukcji podtorza wózków, dokonaniu napraw fundamentów i posadzki oraz dostarczeniu nowych rozdzielnic i wymianie instalacji elektrycznej. 

 

Rozpoczęliśmy remont główny koparki SchrRs 4600x30 K-42 w PGE GiEK S.A. O/KWB Bełchatów.

 

Dla PGE GiEK S.A. O/KWB Turów wybudowaliśmy i uruchomiliśmy przenośnik taśmowy Z6.4 wraz ze stacją zwrotną napędową z hamowaniem dynamicznym oraz Przenośnik Zbiorczy P5.1.3 wraz ze stacją zwrotną napędową. Długość tras obu przenośników wynosi 1209 m, natomiast waga zamontowanych elementów konstrukcyjnych, maszynowych wraz z taśmą  to ponad 1378 ton.

 

Zakończyliśmy budowę Koparki Wielonaczyniowej Łańcuchowej KWŁ-800 (K-20) dla PGE GiEK S.A. Oddział KWB Turów, która będzie wydobywała węgiel brunatny z najniższych pokładów złoża do końca jego eksploatacji. Jest to specyficzna i prototypowa koparka, której masa całkowita wynosi ponad 1200 ton o wydajności 1680 m3 na godzinę. Posiada 47 czerpaków o pojemności 0,8 m3 każdy. Jej wysokość sięga ponad 25 a długość blisko 80 metrów. Podczas jej budowy zastosowano szereg rozwiązań służących podniesieniu jakości pracy, zwiększeniu efektywności i niezawodności. Mechanizmy, wyposażenie elektryczne, automatyka i systemy sterowania koparki są zunifikowane i dostosowane do  pracujących w kopalni maszyna układu KTZ. Konstrukcja koparki uwzględnia również najnowsze rozwiązania w zakresie projektowania tego rodzaju maszyn.

 

2021

Na przestrzeni roku zrealizowaliśmy szereg zadań i projektów m. in. dla: Grupy ORLEN, KGHM ZANAM S.A. oraz ROCKFIN Sp.  z o. o.  

Wykonaliśmy koło czerpakowe dla PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział KWB Bełchatów przeznaczone do koparki K-44. Wykonany przez Spółkę element charakteryzuje się wagą blisko 82,5 ton, średnicą ponad 14 metrów i szerokością wynoszącą ponad 2,5 metra.

W ciągu roku wykonaliśmy szereg prac związanych z remontami maszyn podstawowych dla oddziałów PGE GiEK S.A. Uczestniczyliśmy przy remontach głównych koparek K-42, K-37 i K-73 w branży mechanicznej i elektrycznej oraz remont bieżący koparki K-43 w branży mechanicznej. W KWB Turów zakończyliśmy I etap remontu głównego koparki K-18.

Dla PGE GiEK S.A. O/Elektrownia Turów wykonaliśmy modernizację osadnika popiołu OPII oraz rozpoczęliśmy opróżnienie i modernizację osadnika popiołu OPI.

Dla PGE GiEK S.A. O/Elektrownia Bełchatów przeprowadziliśmy remont rusztu dopalającego i odżużlacza na kotłach K3 i K11.

Dla PGE GiEK S.A. O/Elektrownia Opole wykonaliśmy odtworzenie przesypów, nadaw przenośników taśmowych i wież nawęglania przenośników taśmowych 30LR3 i 30LR4.

Ponadto Nasza Spółka wykonywała szereg prac dla Oddziałów PGE Energia Ciepła S.A. (Oddział Wybrzeże w Gdańsku, Oddział nr 1 w Krakowie, Oddział Elektrociepłownia Lublin Wrotków) oraz dla Oddziałów PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. (KWB Bełchatów, KWB Turów, Elektrownia Turów, Elektrownia Bełchatów, Elektrownia Opole, Elektrownia Dolna Odra, Elektrownia Rybnik).

 

2022

Na terenie Oddziału KWB Bełchatów uczestniczyliśmy w remontach koparek K-41 i K-73 oraz transportera gąsienicowego w branży mechanicznej

i elektrycznej oraz remoncie bieżącym koparki K-45 w branży mechanicznej.

W ramach konsorcjum wraz z ELBIS sp. z o.o. rozpoczęliśmy prace jako Generalny Realizator Inwestycji w Elektrowni Wodnej „Dębe” w zakresie modernizacji wyposażenia technologicznego.

Zakończyliśmy wymianę rozdzielni elektrycznych OCS sekcja A i B (00BHF, 00BHG), GRU, T68 oraz rozdzielni prądu stałego OEB (00BU) w PGE Energia Ciepła S.A. Oddział nr 1 w Krakowie.

Wykonaliśmy remonty/odtworzenie rusztów kotłów w PGE GiEK Odział Elektrownia Bełchatów i PGE EC Oddział Elektrociepłownia Kielce.

Dla PGE Ekoserwis S.A. przeprowadziliśmy wielobranżowy remont budynku na potrzeby Centrum Badań i Rozwoju GOZ przy ul. Wojska Polskiego 73 w Bełchatowie.

 

2023

Zakończyliśmy budowę i uruchomiliśmy w formule zaprojektuj       i wybuduj instalację fotowoltaiczną o mocy 2 x 1MW na terenie byłych osadników popiołu Elektrowni Dolna Odra.

Jako Generalnego Realizator Inwestycji w konsorcjum z ELBIS Sp. z o.o. oddaliśmy do eksploatacji zmodernizowane hydrozespoły nr 2 i 3 Elektrowni Wodnej Dębe o mocy 5,5 MW każdy.

Wybudowaliśmy kompleksowo ekrany akustyczne dla PGE GiEK S.A. Oddział Kopalnia Węgla Brunatnego Turów o łącznej długości 2.482 m i wysokości od 4,5 do 10m

Zakończyliśmy remont odtworzeniowy galerii nawęglania UED 10 (długość 211m, wysokość 36m) i zasobnika szczelinowego UEB po pożarze dla PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów m.in. w zakresie wzmocnień konstrukcji, odtworzenia poszycia ścian i dachu, naprawy uszkodzonej posadzki, wymiany rygli    i stolarki okiennej, odtworzenia przenośników. 

Rozpoczęliśmy samodzielną realizację remontów młynów węglowych na blokach 2-12 w Elektrowni Bełchatów.

Zrealizowaliśmy dla PGE GiEK Odział KWB Turów remont koparki  K-18 i zwałowarki Z-46 oraz uczestniczyliśmy w remontach koparek K-74, K-46 i zwałowarki Z-92 dla PGE GiEK Oddział KWB Bełchatów.

;